加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度简介加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。1 简介加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。

电主轴每一个零部件的联系都是非常紧密的，倘若有一个零部件损坏，就会对整个电主轴的运行状况产生影响。所以为了保证电主轴可以正常工作，我们要在发现零部件损坏的时后，就应该及时的更换电主轴零部件。怎么更换电主轴轴承呢？如果电主轴的轴承损坏了，该如何更换电主轴轴承？下面小编就简单的介绍一下有关电主轴轴承的拆卸和安装方法。电主轴轴承的使用 建议您：使用已经配置好的电主轴轴承，并且按照轴承表面的"V"型

电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点，可以减少齿轮传动，简化机床外形设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床最关键部件，其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率，因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展，纷纷投入巨资，装备精良的加工和测试设备，建立恒温、洁净的装配环境，形成了不少电主轴的专业生产基地。我国电主

一、主轴功能部件电主轴是数控机床三大高新技术之一（高速电主轴、数控系统、进给传动）。随着数控技术及切削刀具的快速发展，越来越多的机械装备都在向高速、高精、高效、高智能化发展，电主轴已成为最适宜高性能数控机床的核心功能部件之一，在部分领域用电主轴取代传统机械主轴是机床工业发展的大趋势。主轴是机床上带动刀具或工件旋转，产生切削运动的运动轴。按照主轴的驱动方式，机床主轴可分为机械主轴和电主轴两

高速数控机床的工作性能，首先取决于高速主轴的性能。数控机床高速电主轴单元影响加工系统的精度、稳定性及应用范围，其动力性能及稳定性对高速加工起着关键的作用。随着高速切削、超高速切削技术以及切削刀具的发展，越来越多的机械制造装备都不断地向高速、高精、高效以及高智能化转变，各行业对高速数控机床的需求与日俱增。其中高速电主轴是数控机床高新技术之一，其内置电主轴直驱单元已经成为最适宜高性能工况的数控机床产品

1、制造比较粗糙：常见的主要是，各种电主轴身上的电机用零件，如轴承座、垫圈等。按照高要求来说，这些其实都需要经过粗磨，研磨，精磨，再精磨这么一个过程，而价格比较低的主轴，一般只会做到前两步，有的甚至用精车代替磨加工。因而主轴的好坏，价格上的差距也就有了很大的差别。 2、选择低级别的轴承：轴承的价格现在等级不一样，价格也是有很大的差距的，全陶瓷球的轴承价格可以达到上千，而普通高速的轴承，轴承价

高速加工技术以其生产效率高、加工精度大、加工成本低等优势，近年来广受人们的关注，被誉为是21世纪最具发展前景的先进制造技术之一。继数控加工技术之后，高速加工技术在制造业领域正在掀起又一次重大变革，并将左右未来工业生产的发展趋势。要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的高速电主轴，在其中扮演着最为关键的角色。作为整个高速加工技术的核心功能部件，高速电主轴在

0 引言数控机床将高效、高精度和高柔性集为一体，同时，为了得到高生产率，提高加工精度，高速的加工技术也越来越受到业内的重视。超高速数控机床是实现超高速加工的物质基础，而高速主轴又是超高速数控机床的“核心”部件，它不但要求较高的速度、精度，而且要求连续输出的高转矩能力和非常宽的恒功率运行范嗣，因此，具备相应的高转速和高精度、高速精密和高效率特性的数控机床电主轴应运而生。电主轴最早是用在磨床上，后来才

电主轴 电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的"零传动"。这种主轴电动机与机床主轴"合二为一"的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成"主轴单元"，俗称"电主轴"(ElectricSpindle,M